通風(fēng)管道與附件的制作及安裝
1、首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。
2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。
5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。
6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標示清晰、準確。
通風(fēng)管道加工時出現(xiàn)的問題 禁止風(fēng)管翹角和彎頭 (1)原因：當板被布置和布置時，空氣導(dǎo)管成對平行，并且相對的板在長度和寬度上不相等。 (2)步驟：打開下料時，應(yīng)接好板材的邊角，檢查每張板材的長度、寬度和對角線，使其誤差在允許范圍內(nèi);下料后，與風(fēng)管相對的兩塊板材應(yīng)重疊，以檢查尺寸精度。 (3)表示兩對矩形風(fēng)道是三維的，兩個端面不平行;折疊角度不直;對角線不平等;咬的不嚴格。 (4)影響：會造成風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后風(fēng)管不均勻，法蘭墊片松動，系統(tǒng)漏氣，造成空調(diào)負荷損失，延長使用壽命。
通風(fēng)管道加工時出現(xiàn)的問題
禁止風(fēng)管翹角和彎頭
(1)原因：當板被布置和布置時，空氣導(dǎo)管成對平行，并且相對的板在長度和寬度上不相等。
(2)步驟：打開下料時，應(yīng)接好板材的邊角，檢查每張板材的長度、寬度和對角線，使其誤差在允許范圍內(nèi);下料后，與風(fēng)管相對的兩塊板材應(yīng)重疊，以檢查尺寸精度。
(3)表示兩對矩形風(fēng)道是三維的，兩個端面不平行;折疊角度不直;對角線不平等;咬的不嚴格。
(4)影響：會造成風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后風(fēng)管不均勻，法蘭墊片松動，系統(tǒng)漏氣，造成空調(diào)負荷損失，延長使用壽命。
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